Laserskæringsteknologi, der bruges til laserskæring, er en sammensat avanceret fremstillingsteknologi, der integrerer optiske, mekaniske, elektriske, materialebehandlings- og testdiscipliner. Laserskæringsbehandling er brugen af usynlig lysstråle i stedet for den traditionelle mekaniske kniv, med høj præcision, hurtig skæring, ikke begrænset til skæremønsterbegrænsninger, automatisk layout for at spare materiale, lave forarbejdningsomkostninger osv., vil gradvist forbedre eller erstatte traditionelt udstyr til metalskæring.
Laserskæring maskine er en proces revolution inden for metalpladebehandling, er kernen i metalpladebehandling; laserskæremaskine skærehastighed, høj produktionseffektivitet, kort produktproduktionscyklus, for kunderne at vinde en bred vifte af markeder.
Så, laserskæremaskineapplikationer i stål- og metallurgisk industri med hvilke fordele?
1.laserskæremaskine i stål- og metalindustrien spiller en uerstattelig rolle. Sammenlignet med andre skæremetoder har de åbenlyse fordele, herunder høj præcision, smal snit, glat skæreoverflade og høj hastighed. Med en positioneringsnøjagtighed på 0,05 mm og en repeterbarhed på 0,02 mm er laserskæremaskiner den perfekte løsning til at opnå præcis skæring.
2. Skærkanten er mindre påvirket af varme, og emnet har ingen termisk deformation, hvilket betyder, at der ikke kræves sekundær bearbejdning. Uanset hårdheden af materialet, der skæres, kan laserskæremaskiner behandle stålplader, rustfrit stål, aluminiumslegeringsplader, karbid og mange andre materialer uden deformation.
3. laserskæremaskine kan skære en masse materialer, laserskæremaskine kan skæres på akryl, træ, stof, læder, metal osv., afhængigt af størrelsen af effektamplituden kan bruges i forskellige industrier. Anvendelser inden for pladebearbejdning, chassisskabe, belysning, mobiltelefoner, 3C, køkkenudstyr, sanitetsartikler, mekanisk bearbejdning af autodele og hardware og andre industrier.
Derfor er laserskæremaskine det bedste skæreprocesudstyr til stål- og metallurgiindustrien. Disse maskiner er alsidige, effektive og giver nøjagtige resultater, hvilket gør dem perfekte til ethvert pladebearbejdningsprojekt.
Indlægstid: 28-apr-2023