1, Industrien svinger med produktionscyklussen på kort sigt, og den langsigtede kontinuerlige penetration fremmer skalavæksten
（1） Laserindustriens kæde og relaterede børsnoterede virksomheder
Laserindustrikæde: Opstrøms for laserindustrikæden er laserchips og optoelektroniske enheder lavet af halvledermaterialer, avanceret udstyr og relateret produktionstilbehør, som er hjørnestenen i laserindustrien.
I midten af den industrielle kæde bruges opstrøms laserchips og optoelektroniske enheder, moduler, optiske komponenter osv. til at fremstille og sælge alle slags lasere; Downstream er en laserudstyrsintegrator, hvis produkter i sidste ende bruges i avanceret fremstilling, medicinsk sundhed, videnskabelig forskning, bilapplikationer, informationsteknologi, optisk kommunikation, optisk lagring og mange andre områder.
Udviklingshistorie for laserindustrien:
I 1917 fremsatte Einstein begrebet stimuleret stråling, og laserteknologien blev gradvist moden i teorien i løbet af de næste 40 år;
I 1960 blev den første rubinlaser født. Derefter dukkede alle slags lasere op efter hinanden, og industrien gik ind i applikationsudvidelsesstadiet;
Efter det 20. århundrede gik laserindustrien ind i en fase med hurtig udvikling. Ifølge rapporten om udviklingen af Kinas laserindustri steg markedsstørrelsen af Kinas laserudstyr fra 9,7 milliarder yuan til 69,2 milliarder yuan fra 2010 til 2020, med CAGR på omkring 21,7%.
（2） På kort sigt svinger det med fremstillingscyklussen. På længere sigt stiger penetrationsraten, og nye anvendelser udvides
1. Laserindustrien er bredt distribueret nedstrøms og svinger med fremstillingsindustrien på kort sigt
Den kortsigtede velstand i laserindustrien er stærkt relateret til fremstillingsindustrien.
Efterspørgslen efter laserudstyr kommer fra downstream-virksomheders kapitaludgifter, som er påvirket af virksomhedernes evne og vilje til at bruge kapital. De specifikke indflydelsesfaktorer omfatter virksomhedsoverskud, kapacitetsudnyttelse, virksomheders eksterne finansieringsmiljø og forventninger til industriens fremtidsudsigter.
Samtidig er laserudstyr et typisk universaludstyr, som er vidt udbredt i automobil-, stål-, olie-, skibsbygnings- og andre industrier i downstream. Laserindustriens overordnede velstand er stærkt relateret til fremstillingsindustrien.
Fra perspektivet af historiske udsving i industrien oplevede laserindustrien to runder med betydelig vækst fra 2009 til 2010, Q2, 2017, Q1 til 2018, hovedsageligt relateret til fremstillingsindustriens cyklus og slutproduktets innovationscyklus.
På nuværende tidspunkt er fremstillingsindustriens cyklus i en højkonjunktur, salget af industrirobotter, metalskærende værktøjsmaskiner osv. forbliver på et højt niveau, og laserindustrien er i en periode med stor efterspørgsel.
2. Permeabilitetsstigning og ny applikationsudvidelse på lang sigt
Laserbehandling har indlysende fordele i behandlingseffektivitet og kvalitet, og transformation og opgradering af fremstillingsindustrien fremmer udviklingen af industrien. Laserbehandling er at fokusere laseren på det objekt, der skal behandles, så objektet kan opvarmes, smeltes eller fordampes for at opnå behandlingsformålet.
Sammenlignet med traditionelle behandlingsmetoder har laserbehandling tre hovedfordele:
(1) Laserbehandlingsvejen kan styres af software;
(2) Præcisionen af laserbehandling er ekstrem høj;
(3) Laserbehandling hører til berøringsfri behandling, som kan reducere tabet af skærematerialer og har bedre forarbejdningskvalitet.
Laserbehandling viser indlysende fordele i behandlingseffektivitet, forarbejdningseffekt osv., og er i overensstemmelse med den generelle retning for intelligent fremstilling. Transformationen og opgraderingen af fremstillingsindustrien fremmer erstatningen af optisk behandling med traditionel behandling.
（3） Laserteknologi og industriudviklingstendens
Laserluminescensprincip:
Laser refererer til en kollimeret, monokromatisk og kohærent retningsbestemt stråle genereret af en smal frekvens optisk strålingslinje gennem opsamling af feedback-resonans og strålingsforstærkning.
Laseren er kerneenheden til at generere laser, som hovedsageligt består af tre dele: excitationskilde, arbejdsmedium og resonanshulrum. Når der arbejdes, virker excitationskilden på arbejdsmediet, hvilket gør de fleste partikler i den exciterede tilstand med højt energiniveau, hvilket danner inversion af partikelantal. Efter fotonindfaldet går partiklerne med højt energiniveau over til lavenerginiveauet og udsender et stort antal fotoner, der er identiske med de indfaldende fotoner.
Fotoner med forskellig udbredelsesretning fra hulrummets tværakse vil undslippe fra hulrummet, mens fotoner med samme retning vil rejse frem og tilbage i hulrummet, hvilket får den stimulerede strålingsproces til at fortsætte og danner laserstråler.
Arbejdsmedium:
Også kaldet forstærkningsmedium, det refererer til det stof, der bruges til at realisere partikelantallets inversion og generere den stimulerede strålingsforstærkningseffekt af lys. Arbejdsmediet bestemmer laserbølgelængden, som laseren kan udstråle. I henhold til de forskellige former kan det opdeles i fast (krystal, glas), gas (atomart gas, ioniseret gas, molekylær gas), halvleder, væske og andre medier.
Pumpekilde:
Stimuler arbejdsmediet og pump de aktiverede partikler fra grundtilstanden til det høje energiniveau for at realisere inversionen af partikelantallet. Fra et energiperspektiv er pumpeprocessen en proces, hvor omverdenen leverer energi (såsom lys, elektricitet, kemi, varmeenergi osv.) til partikelsystemet.
Det kan opdeles i optisk excitation, gasudladningsexcitation, kemisk mekanisme, kerneenergiexcitation osv.
Resonanshulrum:
Den enkleste optiske resonator er korrekt at placere to højreflekterende spejle i begge ender af det aktive medium, hvoraf det ene er et totalt spejl, der reflekterer alt lyset tilbage til mediet for yderligere forstærkning; Den anden er en delvist reflekterende og delvist transmissiv reflektor som udgangsspejlet. Alt efter om sidegrænsen kan ignoreres, er resonatoren opdelt i åbent hulrum, lukket hulrum og gasbølgelederhulrum.
Indlægstid: 8-08-2022