Inden for moderne industriel fremstilling får laser-svejsning, som en højpræcision og højeffektiv svejsningsteknologi, stigende opmærksomhed. For potentielle kunder med håndholdte laser -svejsere er det afgørende at forstå forskellene i lasersvejsning af forskellige stålmaterialer for at opnå den ideelle svejsningseffekt og sikre svejsekvalitet.
Lad os først lære de almindelige stålmaterialer at kende, såsom kulstofstål, rustfrit stål og legeringsstål.
Carbon Steel er et af de mest almindelige stålmaterialer, og dets forskellige kulstofindhold vil påvirke dets ydelse. Lavt kulstofstål har god svejsbarhed. Medium-carbon stål kræver mere forsigtig håndtering under svejsning, mens høj-kulstofstål er vanskeligere at svejse.
Rustfrit stål har god korrosionsmodstand og oxidationsmodstand. Almindelige typer inkluderer austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål og martensitisk rustfrit stål. Deres sammensætning og mikrostruktur bestemmer deres svejseegenskaber.
Legeringsstål er en type stål, der får specifikke egenskaber ved at tilføje legeringselementer, såsom styrke, sejhed og slidstyrke.
Lasersvejsning har omfattende anvendelser og betydelige fordele ved disse forskellige stålmaterialer. Dens høje præcision kan opnå meget små svejsebredder og dybder, hvilket reducerer den varmepåvirkede zone og forbedrer svejsekvaliteten. Den høje energitæthed muliggør hurtig svejsehastighed og forbedrer effektiviteten i høj grad. Desuden er svejsesømmen af lasersvejsning smuk og har høj styrke, som kan imødekomme forskellige strenge industrielle krav.
Fokus derefter på at sammenligne og analysere de vigtigste forskelle i forskellige stålmaterialer under lasersvejsningsprocessen.
Med hensyn til temperaturfordeling har kulstofstål en relativt høj termisk ledningsevne, så varme overføres hurtigt, og temperaturfordelingen er relativt ensartet. Imidlertid har rustfrit stål en lavere termisk ledningsevne og er tilbøjelig til at generere lokale høje temperaturer under svejsning, hvilket kræver mere præcis kontrol.
Deformationssituationer adskiller sig også. Generelt er deformationen af kulstofstål relativt lille, mens rustfrit stål på grund af dens større koefficient for termisk ekspansion er tilbøjelig til større deformation under svejseprocessen.
Med hensyn til sammensætningsændringer vil fordelingen og forbrændingstabet af legeringselementer under svejseprocessen for legeringsstål have en vigtig indflydelse på svejsekvaliteten.
For forskellige stål er her nogle optimale lasersvejsningsparametre og tekniske forslag.
For kulstofstål kan der vedtages en højere svejsehastighed og moderat laserkraft for at reducere varmeindgangen og undgå overdreven svejsning.
Rustfrit stål kræver en lavere svejsehastighed og højere effekt. Vær på samme tid opmærksom på brugen af afskærmninggas for at forhindre oxidation.
Svejseparametrene for legeringsstål skal justeres i henhold til den specifikke legeringssammensætning for at sikre den ensartede fordeling af legeringselementer.
Afslutningsvis har lasersvejsning brede udsigter inden for stålforarbejdning. Tilstedeværelsen af lasersvejsning kan ses i felter som bilproduktion, rumfart, elektronisk udstyr og medicinsk udstyr.
I bilproduktion er lasersvejsning for eksempel i vid udstrækning brugt til forbindelsen af køretøjets kropsstrukturer, hvilket forbedrer styrken og sikkerheden i køretøjets krop. I rumfartsfeltet, til svejsning af højstyrkestålkomponenter, kan lasersvejsning sikre høj præcision og kvalitet.
For at gøre det muligt for dig at få bedre svejsningsresultater i faktiske operationer anbefaler vi, at du bruger vores [brand name] håndholdte laser svejser. Den har avanceret laserteknologi, stabil ydeevne og praktisk drift og kan imødekomme dine svejsebehov for forskellige stålmaterialer. Uanset om du er et lille forarbejdningsanlæg eller en stor produktionsvirksomhed, vil vores produkt være en stærk assistent for dig at forbedre svejsekvalitet og effektivitet.
Posttid: Jun-26-2024