Inden for moderne industriel fremstilling får lasersvejsning, som en højpræcision og højeffektiv svejseteknologi, stigende opmærksomhed. For potentielle kunder af håndholdte lasersvejsere er forståelsen af forskellene i lasersvejsning af forskellige stålmaterialer afgørende for at opnå den ideelle svejseeffekt og sikre svejsekvaliteten.
Lad os først lære de almindelige stålmaterialer at kende, såsom kulstofstål, rustfrit stål og legeret stål.
Kulstofstål er et af de mest almindelige stålmaterialer, og dets forskellige kulstofindhold vil påvirke dets ydeevne. Kulstoffattigt stål har god svejsbarhed. Mellemkulstofstål kræver mere forsigtig håndtering under svejsning, mens stål med højt kulstofindhold er sværere at svejse.
Rustfrit stål har god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed. Almindelige typer omfatter austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål og martensitisk rustfrit stål. Deres sammensætning og mikrostruktur bestemmer deres svejseegenskaber.
Legeret stål er en type stål, der opnår specifikke egenskaber ved at tilføje legeringselementer, såsom styrke, sejhed og slidstyrke.
Lasersvejsning har omfattende anvendelser og betydelige fordele på disse forskellige stålmaterialer. Dens høje præcision kan opnå meget små svejsebredder og -dybder og derved reducere den varmepåvirkede zone og forbedre svejsekvaliteten. Den høje energitæthed muliggør hurtig svejsehastighed og forbedrer effektiviteten betydeligt. Desuden er svejsesømmen ved lasersvejsning smuk og har høj styrke, som kan opfylde forskellige strenge industrielle krav.
Dernæst skal du fokusere på at sammenligne og analysere de vigtigste forskelle mellem forskellige stålmaterialer under lasersvejseprocessen.
Med hensyn til temperaturfordeling har kulstofstål en relativt høj varmeledningsevne, så varme overføres hurtigt og temperaturfordelingen er forholdsvis ensartet. Rustfrit stål har dog en lavere termisk ledningsevne og er tilbøjelig til at generere lokale høje temperaturer under svejsning, hvilket kræver mere præcis kontrol.
Deformationssituationerne er også forskellige. Generelt er deformationen af kulstofstål relativt lille, mens rustfrit stål på grund af dets større termiske udvidelseskoefficient er tilbøjeligt til større deformation under svejseprocessen.
Med hensyn til sammensætningsændringer vil fordelingen og forbrændingstabet af legeringselementer under svejseprocessen af legeret stål have en vigtig indflydelse på svejsekvaliteten.
For forskellige ståltyper er her nogle optimale lasersvejseparametre og tekniske forslag.
For kulstofstål kan en højere svejsehastighed og moderat lasereffekt anvendes for at reducere varmetilførslen og undgå overdreven svejsning.
Rustfrit stål kræver en lavere svejsehastighed og højere effekt. Vær samtidig opmærksom på brugen af beskyttelsesgas for at forhindre oxidation.
Svejseparametrene for legeret stål skal justeres i henhold til den specifikke legeringssammensætning for at sikre ensartet fordeling af legeringselementer.
Afslutningsvis har lasersvejsning brede perspektiver inden for stålforarbejdning. Tilstedeværelsen af lasersvejsning kan ses inden for områder som bilfremstilling, rumfart, elektronisk udstyr og medicinsk udstyr.
For eksempel i bilfremstilling er lasersvejsning i vid udstrækning brugt til at forbinde køretøjets karosseristrukturer, hvilket forbedrer styrken og sikkerheden af køretøjets krop. På luft- og rumfartsområdet kan lasersvejsning til svejsning af højstyrkelegerede stålkomponenter sikre høj præcision og kvalitet.
For at gøre det muligt for dig at opnå bedre svejseresultater i faktiske operationer, anbefaler vi, at du bruger vores [varemærke] håndholdte lasersvejser. Den har avanceret laserteknologi, stabil ydeevne og bekvem betjening og kan opfylde dine svejsebehov for forskellige stålmaterialer. Uanset om du er et lille forarbejdningsanlæg eller en stor produktionsvirksomhed, vil vores produkt være en stærk assistent for dig til at forbedre svejsekvaliteten og effektiviteten.
Indlægstid: 26-jun-2024